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Uhrengehäuse hergestellt im Metallpulverspritzguss

Feinstanzteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Presskräften von 400-1400t und Blechdicken von bis zu 16mm Wir sind ein Spezialist für die Fertigung von Feinstanzteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Aufgrund unseres großen und breit aufgestellten Pressenportfolios mit Presskräften von 400-1400t, besitzen wir für alle Kundenansprüche die optimalen und kosteneffizienten Anlagen. Wir fertigen Feinstanzteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium mit Blechdicken von bis zu 16 mm. Wir entwerfen und konstruieren technologische Lösungen für die Herstellung hochwertiger Komponenten für verschiedene Industriezweige, von der Automobilindustrie bis zu Land- und Erdbewegungsmaschinen, vom Bauwesen bis zu Haushaltsgeräten, von der Elektromobilität bis zur 2-Rad-Mobilität. Wir sind eines der wenigen Unternehmen in unserer Branche, das vertikal integriert ist und intern die Konstruktion und Herstellung von Formen verwaltet. Daher sind wir in der Lage, einen kompletten Service anzubieten, der vom Prototyping einiger Exemplare bis zur Massenproduktion reicht. Dies ermöglicht es unseren Kunden, das Produkt sorgfältig zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen, bevor sie mit der Produktion großer Chargen beginnen. - Feinausblenden - Konventionelles Blanking -Sekundäroperationen Unsere Lösungen für Feinschneid-, traditionelle und Sekundärbearbeitungen wurden für die Verarbeitung der folgenden traditionellen Materialien untersucht und entwickelt: Kohlenstoffstahl • 1,0332 • 1,0330 • 1,0038 • 1,0044 • 1,0976 • 1,0980 • 1,0984 • 1,0986 • 1,0511 • 1,0503 • 1,7131 Edelstahl • 1.4301 • 1.4306 • 1.4307 • 1.4512 • 1.4509 • 1.4510 Aluminium • 5182 • 5083 • 6062 • 6061 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Nachhaltigkeit und innovative Materialien Dank des Forschungszentrums in Italien und der Kompetenzzentren in Kanada und China widmen wir uns bei UTIL mit großem Engagement dem Design und Engineering von innovativen Lösungen, die auch darauf abzielen, die Umweltauswirkungen in Bezug auf den Verbrauch von Rohstoffen und Energie zu begrenzen. Darüber hinaus setzen wir uns dafür ein, unser Wissen über innovative Werkstoffe wie beispielsweise Kupferlegierungen und Stähle der neuesten Generation zu erweitern. Wir glauben an den Wert der Teamarbeit und deshalb arbeiten wir mit Partnern zusammen, die für die gemeinsame Entwicklung von Geräten der neuen Generation von größter Bedeutung sind, und wir haben Forschungsprogramme mit den besten italienischen Universitäten für die Entwicklung digitaler Anwendungen gestartet.

Draht- und Senkerodieren. Sodick AD55L LN2 Mithilfe der speziellen Fertigungstechnik des Erodierens lassen sich selbst komplexe Formen mit kleinsten Radien hochpräzise und vergleichsweise kostengünstig herstellen. Drahterodieren Maschine Agie-Cut Progress V-3 mit einem Fahrweg von X = 500 mm, Y = 350 mm, Z = 426 mm. Senkerodieren Senkerodieren mit unglaublichen Freiheitsgraden: Auf unserer neuen Sodick AD55L LN2 (Baujahr 2020) in Kombination mit einer integrierten Dreh- / Schwenkachse ITS-MA2-100 können wir komplexe Formen mit höchster Genauigkeit und Effizienz fertigen. X-/Y-/Z-Achsen Verfahrwege (mm): 600 x 400 x 400.

Alle Teile können als Erstmuster oder in kleinen und mittleren Serien gefertigt werden. WOLFRAM Aufgrund seiner sehr hohen Schmelztemperatur wird Wolfram nicht geschmolzen, sondern gesintert. Seine Korrosionsbeständigkeit ist ausgezeichnet, und es kann von mineralischen Säuren nur in geringem Maße angegriffen werden. Wolfram ist ein vielfach eingesetztes Element für die Herstellung von Verschleißteilen in der Metallurgie, Bergbau- und Erdölindustrie. Seine Härte und Dichtigkeit machen es zu einem idealen Element für Metalllegierungen in der Rüstungsindustrie, für Wärmesenken sowie als Gewicht und Gegengewicht. Wolframlegierungen: diese hochschmelzenden Metalle bestehen aus W-Ni-Fe oder W-Ni-Cu, auch W-Ni-Cu-Fe. WOLFRAM-LEGIERUNGEN WNiFe, WNiCO, WNiCu...)(WNiFe, WNiCO, WNiCu...) WOLFRAM LANTHAN Verbessert die Kriechfestigkeit und erhöht die Rekristallisationstemperatur, im Vergleich zum reinen Wolfram. WL eignet sich besonders für den Einsatz in der Elektronik, vor allem für Ionenquellen, Lampenelektroden und Schweißelektroden WOLFRAM RHENIUM Die Legierung von Wolfram mit Rhenium steigert die Formbarkeit. Außerdem hat Wolfram-Rhenium eine höhere Kristallisationstemperatur und eine bessere Kriechfestigkeit. Wir können mehrere Arten von WR-Legierungen herstellen; für die Prozentanteile bitte rückfragen. Speziell geeignet für Verwendungen > 2000°C in der Luft- und Raumfahrtindustrie. WOLFRAM THORIUM Dieses Material kommt speziell bei Lampen- und Schweißelektroden zum Einsatz. Es zeichnet sich durch noch bessere Hochtemperatureigenschaften aus. Wir können die Pläne im PDF-Format oder direkt in datentechnischen Formaten der CAD-Systeme übernehmen.

Unter Montage verstehen wir das Zusammenbauen von gekanteten und/oder gestanzten Blechen, sowie Frästeilen. Dabei werden mit Hilfe von vorgegebenen Bauplänen aus diesen Bauteilen z.B. Blechgehäuse hergestellt. Aus den Formattafeln werden die Blechgehäuse gefertigt, welche durch unterschiedliche Arten miteinander verbunden sein können. Von simplen Niet- bis hin zu Punktschweissverbindungen. In die angefertigten Blechgehäuse werden u.U. auch sogenannte PEMs (Gewindeeinpresshülsen oder -stifte) integriert, so dass die Gehäuse in der Elektromontage mit Platinen, Elektromotoren, elektronischen Bauteilen und der Gehäuseabdeckung komplettiert werden können. Wir, die Firma KW Metalltechnik, haben sowohl die räumliche Ausstattung, als auch die Werkzeuge, sowie qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, um eigene Montageserien durch zu führen. Hierbei werden zum Teil auch komplette Geräte gefertigt, welche direkt zum Endkunden versandt werden. Das bedeutet, dass wir vom Einkauf der Rohmaterialien, über die Entwicklung hin bis zum fertigen Ergebnis, den gesamten Entstehungsprozess eines Produkts leisten können.

Mit Musterteilen und Prototypen, die von Beginn an Ihren Anforderungen für die Serie entsprechen, verkürzen wir Ihre Entwicklungszeiten und Entscheidungsprozesse. - Schnelle Ergebnisse durch werkzeuglose Fertigung und kurze Lieferzeiten - Musterteile und Prototypen in Serienqualität - Individuell auf die Entwicklungsstufe angepasste Fertigungsprozesse Mit unserem leistungsfähigen Fertigungsnetzwerk bieten wir Ihnen auch die Fertigung von Prototypen über den 3D-Druck hinaus. Trotz unterschiedlichster Lieferketten bleibt Ihnen so der Vorteil eines einzigen Ansprechpartners.

Haltebügel, gebogen, kalibriert, mit gefrästem 6-Kant, rostfrei

Industrie 4.0 mit der MES-Software proMExS® Intelligente Vernetzung von Produktionsdaten | Selbstregulierende Prozesse | Transparente Produktion Mit proMExS® im Echtzeitmodus zum optimalen Produktionsplan proMExS® Fertigungsleitstand ist Ihr „Monitor für die Fertigung“ und sorgt für einen transparenten Informationsrückfluß von den Produktionsstätten in die Planungsebene. Das Modul für die Fertigungsfeinplanung visualisiert Aufträge und Kapazitäten bis hin zu Palettenmaschinen und ermöglicht einfache, flexible und sichere Umplanungen per „Drag & Drop“ Funktion. Dabei macht die grafische Plantafel sämtliche Auswirkungen auf andere Aufträge in Echtzeit sichtbar. Per Mausklick lassen sich Verfügbarkeiten von Ressourcen analysieren und Durchlaufzeiten hinsichtlich Terminzusagen simulieren. proMExS® macht Ihre Produktionsprozesse steuerbar und kontrollierbar proMExS® unterstützt Sie durch intelligente Vorschläge für die Maschinenbelegung, ermöglicht eine Rüstoptimierung und verbessert so die Kapazitätsauslastung und Planungsqualität. Sie behalten die volle Kontrolle selbst bei neuen eiligen Aufträgen, Umplanungen oder veränderten Prioritäten. Durch die klare, strukturierte Visualisierung aller Aufträge können Sie Ihren Kunden jederzeit über den aktuellen Auftragsstatus Auskunft geben. Die Analyse-Tools und Planungsalgorithmen dokumentieren selbst die kritischsten Bereiche in den Produktionsprozessen. Mit der grafischen Plantafel erkennen Sie frühzeitig Engpässe und erhalten relevante Informationen für korrigierende Eingriffe. Auslastungsgrade erkennen mit der Kapazitätsübersicht Wie wird sich die Auslastung Ihrer Maschinen entwickeln? Über beliebig einstellbare Zeiträume gibt Ihnen die Kapazitätsübersicht die richtige Antwort. So erkennen Sie Engpass-Kapazitäten und verbessern Ihre mittelfristige Investitionsplanung. Auf der Suche nach verfügbaren Kapazitäten werden Sie in der Ansicht „freie Stunden“ schneller fündig. Dadurch werden Kundenanfragen präzise beantwortet. Und mit einer Belegungsliste pro Kapazität können Sie die Bediener rechtzeitig über ihre Aufgaben informieren. Berücksichtigung von Alternativkapazitäten bei der Produktionsplanung Für die Produktion eines Artikels stehen dem Planer oft mehrere nahezu gleichwertige Maschinen zur Verfügung. Welche der Maschinen bietet ihm aber den frühest möglichen Starttermin für den Arbeitsgang und berücksichtigt bei der Auswahl auch noch die restliche Produktion? Diese komplexe Aufgabe löst proMExS® vollautomatisch in wenigen Sekunden und optimiert Ihre Produktionsplanung unter Berücksichtigung von Alternativkapazitäten. Diese Strategie reduziert u.a. die Durchlaufzeiten, verbessert die Liefertreue, optimiert die Maschinenauslastung und entlastet Ihre Planer bei der täglichen Produktionsplanung- und steuerung. Freie Kapazitäten, ausreichend Material, das richtige Personal und nicht zuletzt spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen müssen zum Start eines Fertigungsauftrags verfügbar sein. Zubehör, wie zum Beispiel Sonderwerkzeuge oder Vorrichtungen, die nur in beschränkter Anzahl in der Produktion zur Verfügung stehen, werden in der proMExS® Zubehörverwaltung mit allen notwendigen Parametern angelegt. Das Zubehör wird dem Arbeitsgang eines Fertigungsauftrags zugeordnet und kann auch über mehrere Arbeitsgänge reserviert bzw. zusammen gehalten werden. Im Feinplanungslauf wird nun überprüft, ob zum Arbeitsgangstart des Fertigungsauftrags das Zubehör verfügbar ist. Steht das Zubehör nicht zur Verfügung, wird der Fertigungsauftrag unter Berücksichtigung der Wiederbeschaffungszeit des Zubehörs neu eingeplant oder als nicht durchführbar gekennzeichnet. Verfügbarkeitsprüfung von Zubehör Reduzierung von Maschinenstillstandzeiten Automatisches Umplanen von fehlendem Zubehör Bestandsüberwachung im Überblick

Neuanfertigung, Reparatur und Panzerung von Press- und Eintragsschnecken Durch die einzigartigen und vielfältig adaptierbaren Eigenschaften unserer Panzerungswerkstoffe und -legierungen kann die Lebenszeit von Eintrags- bzw. Pressschnecken positiv beeinflusst werden. Die Anpassung der jeweiligen Panzerungslegierung an das Einsatzgebiet gewährleistet ein gleichmäßiges Verschleißbild und eine berechenbare Leistungskurve des Bauteils. Mit Hilfe einer halbautomatisierten, robotergestützten Auftragsschweißanlage können spezielle Panzerungsgeometrien und Erweiterungen im Bedarfsfall genauso verwirklicht werden, wie die Neuanfertigung von komplizierten Schneckenwendeln.

Verfahrwege: X-Achse: max. 635 mm Y-Achse: max. 510 mm Z-Achse: max. 460 mm Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Präzisionsteile aus Zinkdruckguss für Automotive / Automobile

Mit uns bleiben Sie FLEXIBEL! Entdecken Sie unser Drei-Achs-Positioniersystem (DAP) IHRE VORTEILE: - Flexibilität - Kompakte Bauweise - Geringer Wartungsaufwand - Höchste Präzision - Einfache Installation - Effizienzsteigerung Weitere Informationen & Videos finden Sie unter: https://leantechnik.com/positioniersystem/

Ein wichtiges Element, um effektiv und präzise zu arbeiten, ist die für die Aufgabe passende Software. Wir arbeiten u.a. mit folgenden Systemen: Catia V5, Catia V6, Siemens NX8, Visicad und Mastercam. Vielfältige Simulationen wie Fließverhalten, Verzug und Vorhaltegeometrien, um nur einige zu nennen, unterstützen und verifizieren den Erfahrungsschatz unserer Mitarbeiter. Den „Kontakt zur Außenwelt“ halten wir über folgenden Schnittstellen: Step, Parasolid, Iges und v.a.m. Über Odette haben wir die Möglichkeit eines schnellen OFTP-Protokolls.

Das CAD / CAM unterstützt die Werkzeugkonstruktion und den Formenbau. Durch den Einsatz neuester CAD und CAM Techniken werden Kundenwünsche präzise und termingerecht umgesetzt.

Formen zum selbergießen von Metallen und Schmuck. Modelle aus wachsähnlichen Materialien zum Herstellen von Gussformen. Fertige Formen die es ermöglichen alle Arten von Metallmodellen selber zu gießen. Origin: Deutschland Höhe: 150 mm Breite: 250 mm Länge: 400 mm

Wir sind spezialisiert auf Prototypen und Kleinserienproduktion durch Spritzguss für zahlreiche Materialien, einschließlich Kunststoff und Metall, in Shenzhen, China. Die Dienstleistungen umfassen Blechbearbeitung, Vakuumguss, 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss. Außerdem haben wir die Zertifizierungen ISO9001, ISO27001, ISO14001, IATF16949 und DUNS erhalten.

Aus ver­schie­dens­ten Ma­te­ria­li­en pro­du­zie­ren wir für Alu­mi­ni­um-, Stahl-, Grau­guß und Rot­guß-Gie­ße­rei­en Modell­ein­rich­tun­gen. Gies­ser­ei­mo­del­le Aus ver­schie­dens­ten Ma­te­ria­li­en pro­du­zie­ren wir für Alu­mi­ni­um-, Stahl-, Grau­guß und Rot­guß-Gie­ße­rei­en Mo­dell­ein­rich­tun­gen auf kon­ven­tio­nel­le Wei­se, so­wie über un­se­re CAD-CAM-Sys­te­me. Die­se Ein­rich­tun­gen die­nen den Gie­ße­rei­en zur Er­stel­lung von be­lie­big vie­len Gieß­for­men aus un­ter­schied­li­chen Form­stof­fen zur Pro­duk­ti­on von Guß­stü­cken.

Flexibilität ist unser Credo. Kundenwünsche zu realisieren unser Auftrag. Darauf ist unsere Giesserei ausgerichtet. Mit unseren Formanlagen, teilweise mit angeschlossener Kühlstrecke, sind wir hinsichtlich Grösse der Bauteile und Volumen darauf eingerichtet schnell ihre Wünsche zu verwirklichen. Variable Kastengrössen und kurze Modellwechselzeiten ermöglichen uns eine hohe Flexibilität.

Über den konventionellen Werkzeug- und Formenbau hinaus bieten wir unseren Kunden innovative Technologien im Bereich der additiven Fertigung von Kunststoff- und Metallbauteilen. Für die ideale Lösung Ihres Anwendungsfalls verfügen wir neben unseren Werkzeug- und Formenbauspezialisten über ein hervorragend ausgebildetes Team aus Entwicklungsingenieuren. Dank unserer Erfahrung und Flexibilität sind wir in der Lage, verschiedenste Anforderungen und Probleme unserer Kunden zu lösen. Sie haben ein Problem? Wir haben die Lösung! Für den Metall-3D-Druck haben wir bei Meissner eine eigene Anlage entwickelt, die auch größere Bauteile produzieren kann. So sind Maße von 2.000 mm x 1.500 mm x 1.200 mm möglich. Gleichzeitig arbeitet sie schneller als viele andere Anlagen: Schon heute kann sie bis zu 8 kg Material pro Stunde verarbeiten. Der Metall-3D-Druck der Meissner AG bietet Ihnen damit eine Alternative mit Mehrwert. Es müssen nicht zunächst aufwendig Modelle hergestellt werden, außerdem ist die Produktion ressourcenschonend, da weniger Material benötigt wird. Neben dem Generieren von neuen Bauteilen ist auch eine Beschichtung möglich. Dabei können wir zum Beispiel Grundkörper aus günstigen Werkstoffen mit höherwertigem Material beschichten. Das bedeutet häufig geringere Kosten bei ähnlicher oder sogar besserer Festigkeit. Falls Sie besonders beanspruchte Bauteile haben, bringen wir eine Verschleißschutzschicht auf oder reparieren bereits verschlissene Bauteile. Bei allen 3D-Druck-Projekten begleiten wir unsere Kunden sehr eng, sodass wir schnell etwas verändern und anpassen können. Dank unserer umfangreichen Konstruktionsabteilung sind wir im Dateiformat flexibel und können alle gängigen Formate lesen und bearbeiten. Selbst wenn Sie keine druckfertige Datei haben, reichen uns eine Skizze oder ein fertiges Bauteil, um ein Produkt zu erstellen. Den Rest erledigt Meissner für Sie. Im Kunststoff-3D-Druck sind wir in der Lage, zahlreiche Materialien zu verarbeiten (auch UV-stabil, alkoholbeständig oder flexibel) und bieten deshalb Lösungen für verschiedenste Branchen und Herausforderungen an. Kunststoff-3D-Druck Bauteilabmaße: ca. 250 mm x 355 mm x 250 mm Metall-3D-Druck Bauteilabmaße: ca. 1.200 mm x 2.000 mm x 1.000 mm

Tampondruck Siebdruck GEMA Pulverbeschichtungsanlage WURSTER Vorbehandlungsanlage SWISS SPEEDY KONTUR Entgratmaschine MORLOCK Spezialdruckmaschine MM66-100 mit Multipositioniersystem MORLOCK Spezialdruckmaschine MDX 125-150 MIT MS 100 MORLOCK Spezialdruckmaschine MTE Quick 1.1 Siebdruckmaschine ESC ATMA-AT60PP 1/2 Automat Siebdruckmaschine THIEME 1010 1/2 Automat Siebdruckmaschine ISIMAT 1000P 1/2 Automat SIRI Handdruckautoma

Laserschneiden (Dienstleistung)

Wir fräsen sowohl komplexe Einzelteile als auch Kleinserien 3-, 4- und 5-achsig bis zu Größen von 3400 x 3400 x 2000 mm (X x Y x Z). Einige unserer 5-Achsmaschinen sind mit Drehtischen ausgestattet und somit auch als kombinierte Fräs- und Drehmaschine anwendbar, um mehrere Arbeitsschritte in einer Aufspannung durchführen zu können. Eine roboterautomatisierte Fertigungszelle bedient drei Hermle C42 und sorgt für eine effiziente, flexible und intelligente Nutzung der Maschinen. 2020 wird eine DMG 340 µ-precision in Betrieb genommen, mit der wir Großteile mit den µ-precision Optimierungen von DMG bearbeiten können. Die neue DMG 210 µ-precision erreicht eine Positioniergenaugkeit von 4 µ auf den Linearachsen. Hierzu wurden jeweils in den neuen Hallenboden maßgenaue, verstärkte Fundamente installiert.

Telefonisch Anfrage gerne. Werkstücke Hier möchten wir Ihnen einen Überblick über unsere Arbeit geben. Klicken Sie einfach auf das jeweilige Bild, um eine Grossansicht zu erhalten. Klicken Sie erneut auf die Grossansicht, um zur Homepage zurück zu kehren

Unsere DURMA Abkantpresse der Baureihe AD-SERVO deckt eine ausgesprochen große Bandbreite von Presskräften (bis 220 Tonnen) und Abkantlängen (bis 3050mm) ab und zeichnet sich durch ihre ausgeprägte Energieeffizienz aus. Hochenergieeffiziente Servo-Hydraulikmotoren, welche im Zusammenspiel mit der extra hierzu angepassten Steuerungssoftware die diversen Parameter wie Ventilblock und den Pumpendruck im Druckzylinder permanent optimieren, garantieren Energieeinsparungen von bis zu 72%, sowie eine Produktivitätssteigerung von 60%. Zudem ist der Ölbedarf im Vergleich zu Standardabkantpressen um 50% geringer. Für uns und unsere Kunden heißt das: hohe Einsparpotenziale bei Aufgabenstellungen jeglicher Stückzahlmenge.

High-Tech-Visionen zur Anwendung bringen. Leicht dank Aluminiumguss. Dank der Kombination aus Leichtigkeit, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Präzision ist Aluminiumguss eine bevorzugte Option in vielen Anwendungsbereichen. In unserer Aluminiumgießerei haben wir bei Franken Guss eine Kapazität von 4.500 Tonnen und arbeiten mit den Verfahren Horizontaler Kaltkammerdruckguss und Laminarer Druckguss. Gemeinsam finden wir die passende Lösung für Ihre spezifische Anforderung. Zahlen und Fakten Zahlen Maschinen 12 Druckgussmaschinen 500 – 2.000 t Schließkraft GF-Konverter Werkstoffe EN AC-AlSi9Cu3 (226) EN AC-AlSi12 (231) EN AC-AlSi10Mg (239) Merkmale Laminarer Druckguss Eigenschaften porenarm druckdicht hohe Dehnung hohe Festigkeit hohe Bruchzähigkeit hohe Schwingfestigkeit Wandstärke ab 4 mm (partiell) bis 60 mm

Streametal GbR – CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, 3D-Druck und mehr, mit ISO 9001-Qualität und Expressfertigung.

Der dargestellte Schlepphebel als MIM-Bauteil konnte so komplex hergestellt werden um die Effizienz zu steigern und auch die Leistung des Motors zu erhöhen.